Plateforme de brasage sous vide

Conception & spécifications : du prototypage à la production à petite échelle

Développez des composants de haute qualité pour vos conditions de fonctionnement spécifiques grâce à l’expertise de SuperGrid Institute et sa plateforme de brasage sous vide de pointe.

Nous pouvons vous aider à concevoir et à tester des produits brasés sous vide, du stade de la spécification à la production à petite échelle.

Notre plateforme s’adapte à vos besoins spécifiques et répond aux plus hauts standards de propreté pour l’assemblage, les tests de vos produits ou pour l’étude de la physique fondamentale du plasma.

Cette plateforme a été conçue pour minimiser l’exposition de vos produits à tout polluant potentiel lors des phases de test ou de production.

Notre installation d’assemblage ISO 5 de 55 m² dispose d’un four haute température sous vide intégré associé à un processus de nettoyage automatisé des composants. Le taux de contamination par les particules est donc très faible.

State of art vacuum brazing platform
Our combined expertise in modelling, assembly under vacuum conditions and high voltage testing makes us the perfect partner whether you are looking to increase your product’s technology readiness level or carry out customised small-series production for vacuum circuit breakers, variable capacitors, material assemblies for aerospace, X-ray or electronic tubes, connectors and more.

Pour les instituts ou laboratoires de recherche
L’étude du plasma, l’optimisation du procédé de brasage de divers métaux et céramiques sous vide et / ou une meilleure compréhension des phénomènes physiques nécessitent un équipement coûteux et un haut niveau d’expertise. SuperGrid Institute peut vous soulager de ces aspects et vous fournir une solution compétitive pour vos besoins.

Pour l’industrie
Notre expertise combinée dans la modélisation, l’assemblage sous vide et les tests haute tension fait de nous le partenaire idéal pour augmenter le niveau de préparation technologique de votre produit ou pour la réalisation d’une production en petites séries sur mesure pour disjoncteurs sous vide, condensateurs variables, assemblages de matériaux pour l’aérospatiale, tubes à rayons X ou tubes électroniques, connecteurs et bien plus encore.

Prestations

SuperGrid Institute vous accompagne dans vos recherches et votre production en petites séries avec sa plateforme de brasage sous vide et ses services de conseils.

  • Consolidation avec les clients des spécifications du produit

  • Conception, simulation par la méthode des éléments finis

  • Caractérisation des pièces dans leur contexte

  • Recommandations pour augmenter le TRL des produits

  • Production de petites séries de pièces métalliques / céramiques nécessitant un brasage sous vide

Cette liste n’est pas exhaustive. Veuillez nous contacter pour nous faire part de vos besoins afin que nous puissions vous offrir un service personnalisé.

Chambre d’essai sous vide reconfigurable

Notre plateforme modulaire offre la possibilité de tester et de valider des équipements électriques et mécaniques sous vide :

  • Diagnostic de l’arc sous vide et du plasma à l’aide d’une caméra haute vitesse (FASTCAM SA5) et de la spectroscopie UV-Vis
  • Comportement du plasma froid
  • Pulvérisation magnétron

Caractéristiques :

  • De 10-1 à 10-9 mbar
  • Dimensions maximales de la chambre sous vide : 0,3 m de hauteur x 0,45 m de diamètre
  • Traversées électriques jusqu’à 63 kAeff, 75 kV
We use chemical cleaning to remove large and small particles that may contaminate individual parts. Parts are cleaned using a combination of acid, water and ultrasonic methods, ensuring that the surfaces are contamination-free and compatible with the most stringent vacuum requirements.

Processus de nettoyage automatisé

Nous utilisons un nettoyage chimique pour éliminer les grosses et petites particules susceptibles de contaminer les pièces individuelles. Les pièces sont nettoyées en utilisant une combinaison d’acides, de produits lessiviels et les méthodes d’ultrasons, afin de garantir que les surfaces ne soient pas contaminées et compatibles avec les exigences les plus strictes du vide.

Caractéristiques :

  • Compatible avec le cuivre, l’acier inoxydable, la céramique, etc.
  • Pièces individuelles jusqu’à 35 kg.
  • Possibilité d’adapter le processus de nettoyage aux besoins de nos clients.

Assemblage de pièces propres

Notre plateforme de prototypage contient tous les outils nécessaires à la réalisation de la production individuelle à petite échelle dans un environnement sans particules.

Caractéristiques :

  • Salle blanche ISO 5 de 55 m² pour l’assemblage
  • Température de brasage allant jusqu’à 1150 ° C compatible avec les alliages de brasage de haute pureté
  • Pression de service <10-6 mbar
  • Assemblages jusqu’à Φ350 mm * 1200 mm de hauteur et 250 kg
  • Détection des fuites d’hélium
  • Emballage spécial pour le stockage des pièces
Our in-house prototyping platform contains all the essential tools necessary for performing individual to small-scale production in a particle-free environment.
The brazing flux-free process produces very strong, void-free and corrosion resistant components. This is an essential requirement for parts that will be exposed to severe conditions, for example in the nuclear, medical, aerospace and defence industries.

Valeur ajouté & services consulting

Notre procédé de réalisation par brasage sous vide permet d’obtenir des sous-ensembles mécaniquement robustes, sans cavités et étanches. C’est une exigence essentielle pour les pièces qui seront exposées à des conditions sévères, par exemple dans les industries nucléaire, médicale, aérospatiale et de la défense.

Remy Bazinette

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Remy Bazinette, Research group leader